Acasă> Produse> Mixer static> SV mixer static> Mixer de cădere de presiune scăzută
Mixer de cădere de presiune scăzută
Mixer de cădere de presiune scăzută
Mixer de cădere de presiune scăzută
Mixer de cădere de presiune scăzută
Mixer de cădere de presiune scăzută
Mixer de cădere de presiune scăzută

Mixer de cădere de presiune scăzută

Get Latest Price
Tipul de plată:L/C,T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Transport:Ocean,Land,Air
Atributele produsului

MarcaZerru

Ambalare și livrare
Unități de vânzare : Set/Sets
descrierea produsului
Un mixer static este un dispozitiv de amestecare eficient fără piese în mișcare. Pe lângă faptul că este utilizat pe scară largă în industria de rafinare a petrolului și chimică, este utilizat pe scară largă și în sectoare precum medicamente, alimente, minerit, extrudare plastică și protecție asupra mediului. În comparație cu echipamentele tradiționale de amestecare, cum ar fi mixere, mori coloid, omogenizatori și tuburi Venturi, are avantajele procesului simplu, structura compactă, consum de energie scăzut, investiții scăzute, flexibilitate operațională ridicată, nu este nevoie de întreținere și performanțe bune de amestecare. Orice proces care implică amestecarea, emulsionarea, neutralizarea, absorbția, extracția, reacția și transferul de căldură îmbunătățit de lichid lichid, gaz lichid, solid lichid și gaz poate înlocui echipamentele tradiționale conexe.
Principiul operațional
Procesul de amestecare al unui mixer static este realizat de o serie de unități de amestecare din diferite specificații instalate într -o conductă goală. Datorită acțiunii unității de amestecare, lichidul se rotește uneori la stânga și uneori se întoarce la dreapta, schimbând constant direcția de curgere. Acest lucru nu numai că împinge lichidul central spre periferie, dar împinge și lichidul periferic spre centru, rezultând un efect bun de amestecare radială. În același timp, acțiunea de rotație a fluidului în sine apare și la interfața componentelor adiacente, iar acest efect de amestecare a circulației radiale perfecte atinge obiectivul amestecării uniforme a materialelor.
Domeniul de aplicare
Mixerele statice pot fi aplicate la procesele de amestecare, emulsionare, neutralizare, absorbție, extracție, reacție și transfer îmbunătățit de transfer de căldură ale lichidului-lichid, gaze lichide, solid-solid și gaze de gaz. Acestea pot fi aplicate în diferite modele de flux (laminare, tranzitorii, turbulente) într -un interval de vâscozitate ridicată, pentru operații intermitente și continue. Mai jos, vom introduce pe scurt domeniul de aplicare al diferitelor scenarii de aplicații.
(1) amestec lichid lichid
De la stratul de flux la turbulență, lichidele cu vâscozitate în intervalul de 10 MPa · s pot obține o amestecare bună. Diametrul minim al picăturilor dispersate poate ajunge la 1-2 μm, iar distribuția mărimii este uniformă.
(2) amestec de gaze lichide
Mixerul static poate actualiza continuu și poate contacta complet interfața de fază a componentelor cu două faze cu gaze lichide și poate înlocui turnul de bububilitate și turnul de placă de sită în anumite condiții.
(3) amestec solid lichid
Când o cantitate mică de particule solide sau pulbere (solid reprezintă aproximativ 5% din suprafața lichidă) este amestecată cu lichidul în condiții turbulente, un mixer static poate fi utilizat pentru a forța particulele solide sau pulberea să se disperseze complet, ceea ce poate realiza Cerințele de extragere sau decolorare a lichidului.
(4) amestec de gaz cu gaz
Poate fi utilizat pentru amestecarea gazelor reci și fierbinți, precum și pentru amestecarea diferitelor componente de gaz.
(5) Transfer de căldură îmbunătățit
Datorită mixerului static, zona de contact a fluidului este crescută, ceea ce crește coeficientul de încălzire. În general, pentru răcirea sau încălzirea gazelor, dacă se folosește un mixer static, coeficientul de încălzire al gazului poate fi crescut de 8 ori; Pentru încălzirea lichidelor vâscoase, coeficientul de încălzire poate fi crescut de 5 ori; Pentru condensarea gazelor cu o cantitate mare de gaz care nu este condensabil, coeficientul de transfer de căldură poate fi crescut de 8,5 ori; Transferul de căldură al topiturii de polimer poate reduce gradientul de temperatură și vâscozitate pe secțiunea conductelor.
Avantaje de produs
Proces continuu, procesul de amestecare nu este întrerupt;
Forța de forfecare minimă nu deteriorează amestecul, cum ar fi flocurile;
Efectul de amestecare este controlabil din punct de vedere al calculului (abaterea CoV), cu un interval maxim de COV de 5% în funcție de cerințele clienților. Concentrația de fluid pe întreaga secțiune transversală este continuă și echilibrată, astfel încât valorile măsurate au reprezentativitate ridicată și pot controla eficient dispozitivul;
Distanța de amestecare și spațiul de instalare sunt foarte mici, iar mixerul static în sine este o parte a conductei, care poate fi considerată o conductă specială, evitând deficiențele rezervoarelor tradiționale de amestecare și așa mai departe;
Eficiență ridicată de transfer de masă, scădere de presiune foarte mică și consum de energie;
Fără piese mobile, fără uzură și aproape fără costuri de întreținere;
Nu va fi blocat, iar metoda de instalare și materialul pot fi de orice formă, dimensiune și material;
Amestecarea obligatorie a întregului logistică a procesului poate reduce mult volumul rezervoarelor de stocare, iar mixerele statice pot elimina chiar utilizarea rezervoarelor de depozitare.
Cădere de presiune a produsului
Calculul căderii de presiune a produsului se bazează pe diametrul hidraulic și ține cont de influența porozității și a coeficientului de frecare.
Mixerul static este utilizat în conducte și nu produce o cădere de presiune semnificativă. Când presiunea sistemului folosind un mixer static este relativ mare, căderea de presiune generată de mixerul static poate fi ignorată. Dacă presiunea sistemului folosind un mixer static este relativ scăzută, este necesar să se verifice căderea de presiune a mixerului static. Metoda de calcul a scăderii presiunii pentru mixerele statice variază în funcție de modelul mixerului.
Modelul de instalare a mixerului static și formularul de instalare SV Gas-lichid Faza: Instalare verticală (debit paralel și invers), Faza de gaze lichide: Instalare orizontală sau verticală (de jos în sus), cu efecte similare ale dispozitivului
Faza gazelor de gaz: orizontală sau verticală (cu o diferență de densitate mică în faza de gaze și direcție nelimitată) Instalare SX Faza lichidă lichidă: orizontală sau verticală (de la fund în sus), efect de dispozitiv similar SL SL lichid Liquid Faza: orizontală sau verticală (de jos Spre top) Instalare, efect de dispozitiv similar
Faza solidă lichidă: Instalarea orizontală sau verticală (de jos în sus) a fazei lichide a gazului SH: Mărimea flanșei la ambele capete este determinată prin mărirea diametrului nominal al produsului cu o grilă. Produsele care utilizează forma de instalare de tip SL a unității active SK activ au de obicei un capăt fără un dispozitiv de poziționare ca capăt de intrare.
Faza lichidă lichidă: instalat orizontal sau vertical (de jos în sus), cu efect similar al dispozitivului. Faza solidă lichidă: dispozitiv vertical (de sus în jos)
20240613134152 Png
Acasă> Produse> Mixer static> SV mixer static> Mixer de cădere de presiune scăzută
Trimite o anchetă
*
*

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite